Packsize and VEGA have been working together since 2012. The partnership has evolved over time and has enabled both companies to navigate an ever changing business landscape. What began as an effort to create right-sized packages for VEGA’s products, has moved into a joint effort to automate as many of VEGA's processes as possible and to provide an ergonomic and sustainable future.
VEGA Grieshaber KG employs over 2,100 people worldwide, over 1,000 people work at its headquarters at Schiltach in the Black Forest. For more than 60 years, measurement technology has turned into reality: for chemical and pharmaceutical plants, food and beverage manufacture, drinking water supply and sewage treatment plants, mining operations, power generation, oil platforms, recycling, shipping and aerospace industries.
"Door zelfstandig en dapper te reageren op nieuwe situaties, bouwen we aan een nieuwe toekomst. Openstaan voor nieuwe ideeën levert meer op dan vasthouden aan standaardprocedures, hoe goed die ook zijn. Ons werkt draait altijd om de behoeften van onze klanten." Isabel Grieshaber, CEO van Vega Grieshaber KG.
VEGA streeft naar eenvoud en een menselijke aanpak om het leven makkelijker en veiliger te maken. Samen werken VEGA en Packsize aan een ergonomische manier om specifieke processtromen te ontwerpen en verbeteren:
Partnering with Packsize means joining forces with a leader in sustainable packaging solutions. It involves adopting innovative technology and practices to create custom-sized packaging, and it involves reducing waste and shipping costs. Packsize's eco-friendly materials and data-driven software contribute to a greener, more efficient supply chain. This partnership represents a commitment to sustainability, cost savings, and operational excellence in your packaging processes.
Packsize is meer dan alleen een leverancier. Voor VEGA Grieshaber betekent de samenwerking met Packsize dat ze oplossingen in al hun processen kunnen integreren. Samenwerking is cruciaal voor succes met geautomatiseerd verpakken.
VEGA develops solutions that inspire with innovative technology and services. "Through our sense of simplicity and our focus on people, we are looking to the future with curiosity. Locally grounded and globally connected, together we give values - measurement values as well as human values – a home. VEGA is the HOME OF VALUES. We create values to make life easier and more secure." (Source: VEGA Website)
Packsize legt ook de nadruk op bedrijfswaarden. De kernwaarden van Packsize zijn:
Deze gedeelde waarden vormden de afgelopen tien jaar een ijzersterke basis voor de fantastische samenwerking tussen de twee bedrijven.
Met de volledige verpakkingsoplossing van VEGA kunnen drie afzonderlijke verpakkingslijnen voor verschillende sensoren worden afgehandeld, van lange en zware sensoren tot voorverpakte sensoren en volledig op maat gemaakte bestellingen. Dit maakt de oplossing geschikt voor de huidige behoeften van VEGA en voor toekomstige uitbreidingen naar andere productielocaties. Samen met Becker Sonder-Maschinenbau GmbH, expert in specialistische machines, kwam de oplossing tot leven.
"Een project dat er voor mij uitspringt zijn de buitenverpakkingen voor niveausensoren. Hierbij worden voorverpakte producten met behulp van robots volledig automatisch in een verzenddoos gestopt en afgesloten. We maken de doos met eindloos golfkarton van Packsize. Dat klinkt misschien eenvoudig, maar vereist een extreem hoge mate van automatisering. Het is een bijzonder complexe en innovatieve machine," zegt Tristan Stöppel, projectmanager bij Becker.
Afmetingen doos (mm):
Min.: L 1000 x B 170 x H 170
Max.: L 6300 x B 300 x H 300
Doorlooptijd: 2 dozen per minuut, Box Last-proces
Het halfautomatische ergonomische proces verbetert de productiviteit en verlaagt de operationele kosten voor het verpakken van zware en lange sensoren aanzienlijk.
The products are manually placed on the product belt and recorded by the customer's IT system using suitable technology (e.g. barcode scanner). As soon as the data is transferred to the machine control system, the product conveyor conveys the product towards the folding table, freeing the space for the next product. The machine control manages the data of the products on the Product Conveyor and passes it on to the EM7 control system so that the EM7-35 starts to produce the box. While the Product Conveyor is loaded with items, they arrive at the folding table where they are served to the operators for insertion into the packaging. The product conveyor is height-adjustable to support ergonomics when picking up heavy and long sensors. The "operator side" on the folding table is on the right side to avoid unnecessary running back and forth of the operator when handling small products.
De ongevouwen dozen, die vanuit de EM7-35 via de transportband naar de vouwtafel worden getransporteerd, worden handmatig samengesteld tot een complete verpakking die bestaat uit een doos en bijbehorende klemmen. De vouwtafel ondersteunt het handmatige proces met een vacuümzuignap en afvoer. Wanneer het handmatige werk aan de vouwtafel is voltooid, wordt de doos door middel van een voetschakelaar naar de lijmunit verplaatst. Daar wordt de doos automatisch met hete lijm dichtgemaakt. De afgesloten doos wordt vervolgens overgebracht naar de uitvoer transportband, waar de kleppen automatisch worden aangedrukt terwijl de lijm afkoelt. Zodra de afkoeltijd is verstreken, wordt het product automatisch gewogen door de geïntegreerde weegschaal. Daarna wordt het verzendlabel direct aangebracht door de etiketteermachine. Zodra de doos klaar is, wordt deze automatisch naar de buffertafel van de uitvoerband geduwd. Vanaf daar kan de doos handmatig verder worden vervoerd.
Otto Friedl, senior accountmanager bij Packsize, voegt hieraan toe: "Deze duurzame verpakkingsoplossing laat zien hoe ergonomisch, gemakkelijk en toekomstgericht verpakkingsoplossingen kunnen zijn, zelfs voor zware producten. Ik ben al ruim 10 jaar met veel plezier betrokken bij VEGA: een fantastisch partnerschap dat gericht is op vooruitgang. Mensen zijn het belangrijkste kapitaal van een bedrijf en met een ergonomisch verpakkingsproces maak je hun leven aangenamer."
In een snel veranderende wereld waar snelheid en efficiëntie voorop staan, is verpakkingsautomatisering niet meer weg te denken. Het stroomlijnt processen, vermindert fouten en verbetert de productiviteit. Het implementeren van automatiseringsoplossingen kan een ingewikkelde klus zijn die vakkennis en middelen vereist die de meeste organisaties niet hebben . Dit is waar samenwerking het verschil maakt. Samen met leveranciers van automatiseringsoplossingen kunnen fabrikanten en distributeurs gebruikmaken van hun specialistische kennis, geavanceerde technologieën en inzichten uit de branche.
"Het VEGA-project illustreert hoe deze samenwerkingen bedrijven helpen hun verpakkingsprocessen te optimaliseren, de productkwaliteit te verbeteren en te voldoen aan de steeds hogere verwachtingen van de klant. Door samen te werken kunnen organisaties op maat gemaakte automatiseringsoplossingen ontwikkelen die speciaal zijn afgestemd op hun unieke zakelijke behoeften. Naast snellere technologische ontwikkelingen zorgt dit ervoor dat bedrijven voorop kunnen blijven lopen," zegt Anna Hornig , Strategic Project & Development Manager bij Packsize.
Packsize wil het verschil maken. Jij ook? Neem contact met ons op en bouw mee aan een betere toekomst.
Alle procesdetails, belangrijke successen en toegevoegde waarde van Oplossing 2 (voorverpakking) en Oplossing 3 (buitenverpakking) volgen begin 2024. Binnenkort meer nieuws.
